注塑厂原料仓库怎么管理 如何管理好注塑车间

时间：2024-04-25 18:49:04 浏览量:24971

如何管理好注塑车间？

注塑车间的管理分为机器，原料和注塑工的管理。

注塑车间一般都是要倒班，要想管理好，还是三班倒比较合适。

管理人员必须具备一定的机器维修和磨具小故障的除理，必须保证每样产品，每个机台的最佳参数。因为三个参数如果调得不协调，打出来的产品质量就很差，不是缺模就是宽边。

作为注塑管理，一般都是维修兼管理。所以很多注塑车间管理存在很多问题，直接导致出的成品或者半成品质量差，产量少，原米用量多。

注塑的原米一般都是打质量要求比较高的产品，如果原米用量多，产品质量差，就必须破碎后重新打，这样一来容易拉低整批产品档次。

注塑管理要学会原米和破碎料合理搭配生产，有利于节省原材料成本。

注塑员工的管理，再控制好机台参数的情况下，采取个人记件和保底工资制比较合适，因为注塑有时候换模 或者机台出故障都不能正常操作，所以按这个计算工资比较好。

注塑因为都是机台操作工，希望有安全第一的思想觉悟。

祝注塑厂生意兴隆，财源广进！

注塑料房如何管理？

　　

一、原料与料房管理　　水口料的分级管理方法；水口料的回收方法；如正确使用水口料；材料干燥及材料选择；各种材料的损耗控制；按单领料制度措施；如控制胶头的产生；混料房、碎料房和加料管理办法；避免原料浪费，提高材料利用率的措施。　　

二、模具管理　　注塑模具的日常保养、维护；减少模具损坏的措施；模具仓管理办法。　　

三、工艺控制与管理　　生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺；怎样确定最合适的注塑周期；如何对模具进行有效冷却；工艺调整中的问题处理；生产不正常模具的改进措施；工艺卡管理。

四﹑机器设备管理机器设备的定期检查；注塑机及周边设备的维护、保养方法；减少设备故障的措施；配件的采购、保管与合理存量。　　

五、车间现场管理　　车间混乱情况下的5S管理；看板管理；交接班管理；下属日常工作的管理与监督。　　

六、注塑品质管理的相关因素　　机器；模具；材料；工艺；环境；操作；仓储/运输。　　

七、生产不良管理　　不良品的界定、确认与管理；减少塑件后加工、操作人员数量的途径；不良率的统计；降低不良率的措施。　　

八、生产数量、交期和员工管理生产计划的准确性；先进先出与仓库管理；数据的及时、准确统计；信息的及时、有效传递；班组长应如何管理工人；怎样留住熟练工人；员工薪酬管理。　　

九、精益生产与快速换模机时、人工浪费原因；改善机时、人工浪费的措施；精益生产的优越性；用ERP改善管理的必要条件；实施快速换模。　　

十、生产安全管理上落模的安全管理；混料、碎料安全管理；注塑机操作安全管理；作业员安全管理